濾袋的特點(diǎn)與發(fā)展

濾袋的特點(diǎn)及發(fā)展

　　目前，就我國煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)而言，電除塵仍是治理燃煤電站鍋爐煙塵的首選方法。袋濾機(jī)一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時(shí)間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運(yùn)動(dòng)過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。芯濾機(jī)隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí)，會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會(huì)使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此，除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后，要及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能破壞初層，以免效率下降。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器地，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時(shí)，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。但是，由于電除塵器的收塵效率受粉塵性質(zhì)的影響較大，而我國的燃煤成分又千變?nèi)f化，粉塵性質(zhì)各不相同，因此，許多電廠難以實(shí)現(xiàn)在燃煤電站鍋爐上長期、高效、穩(wěn)定地使用電除塵器。隨著國家對(duì)粉塵排放指標(biāo)的提高，濾袋適應(yīng)性強(qiáng)、除塵效率高、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)逐漸顯現(xiàn)出來。

　　濾袋是能夠有效管理控制以及煙塵產(chǎn)生污染的主要技術(shù)設(shè)備問題之一，它具有一個(gè)很高的除塵工作效率。經(jīng)濾袋過濾后的煙氣含塵質(zhì)量不同濃度水平一般都低于50mg/m3，同時(shí)我們還能可以有效地方法除去煙氣中的微細(xì)粉塵。濾袋的類型按清灰處理方式分，有機(jī)械結(jié)構(gòu)振動(dòng)清灰濾袋、脈沖噴吹濾袋、回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器、氣環(huán)反吹濾袋4類。

濾袋作為除塵設(shè)備已有百年的歷史。 在國外，濾袋已在燃煤電站鍋爐上應(yīng)用了20～30年，并取得了良好的效果。 目前。 濾袋已廣泛應(yīng)用于電站鍋爐。 例如，澳大利亞新南威爾士州80%的公用鍋爐采用了袋式過濾器。 此外，一些國家已經(jīng)對(duì)原有的電除塵器了改造。 在我國，濾袋廣泛應(yīng)用于冶金、建材、化工、筑路等行業(yè)。 20世紀(jì)80年代初，我國也嘗試在燃煤電站鍋爐上使用濾袋，但由于技術(shù)的缺乏，濾袋使用壽命短、堵塞灰、燒袋、故障率高等問題影響了機(jī)組的安全運(yùn)行， 但這為濾袋在燃煤鍋爐上的應(yīng)用和發(fā)展提供了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。